1.被鉚接件轉(zhuǎn)動力矩問題

　　鉚接機可通過控制鉚接行程來精確控制被鉚件的轉(zhuǎn)動力矩,也就是通過鉚接機的微調(diào)螺套機構(gòu)控制鉚接件鉚后的松緊度。對于此項問題，鉚接機可以很好的加以解決。

　　2.關(guān)于工件加工厚度問題

　　一般來說，鉚接機對鉚接厚度的要求取決于對工件轉(zhuǎn)動力矩的要求，轉(zhuǎn)動力矩的誤差范圍越小，則對鉚件厚度的誤差要求越高。在鉚接五金產(chǎn)品時鉚接零件中壓鑄件，沖壓件，標(biāo)準(zhǔn)件較多，因這類零件厚度誤差很小，所以整體零件裝配后厚度誤差較小，對于鉚接工藝基本上可不考慮。在鉚接過程中，鉚釘?shù)拈L度尺寸誤差應(yīng)控制在0.15mm已內(nèi)，以避免對鉚后轉(zhuǎn)動力矩產(chǎn)生較大影響。根據(jù)以往鉚接需要轉(zhuǎn)動五金件的經(jīng)驗，只要采取一定的誤差控制，采用鉚接機可以達到相應(yīng)的力矩轉(zhuǎn)動技術(shù)要求。(在鉚接件的厚度尺寸上應(yīng)盡量控制嚴格，分批次加工的零件，應(yīng)首先抽查一致性，如一致性較差，可以調(diào)整微調(diào)螺套分批次鉚接)

　　3.表面處理層的保護問題

　　徑向鉚接機是對工件表面處理層保護最好的機型，我公司產(chǎn)品在鉚接此類零件時，一般要求鉚接件的變形程度要小，(大范圍的變形如超過表面處理層的延展率將導(dǎo)致開裂及剝落)，表面處理層的處理工藝要好(不能有太多的雜質(zhì)，處理層厚度不能太薄應(yīng)適當(dāng))。但不論工藝上如何保證，較大范圍的變形工藝都不能保證表面層完全完好無損(包括一些尖端技術(shù)工藝)，我方經(jīng)驗為一般可保護約90%的表面處理層(電鍍)。

　　4.關(guān)于附件問題

　　其中包含以下項目鉚接機主機、單獨電控箱、液壓站、以及附件腳踏開關(guān)、鉚頭用密封圈、設(shè)備備用密封圈、鉚頭、專用扳手、油管等。